礦井提升機是礦山的重要設備,它承擔著礦物提升、人員上下、材料和設備的運送任務,是聯系井下與地面的樞紐設備,因此可謂是礦山的“咽喉”設備。能否正確使用與維護提升機,不僅直接影響到礦井生產,而且也與礦山職工生命安危息息相關。
科技為智慧礦井建設賦能
為推進智能化建設,不斷提高安全生產水平。近日,招金礦業集團引進TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統,對礦用四繩摩擦式提升機的鋼絲繩進行全生命周期安全監測,通過無損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況,及時發現病灶,科學制定維護和換繩計劃,確保提升運輸的安全。
長期以來,該礦提升系統巡檢主要依靠人工,不僅勞動強度大、效率低,而且不能實時掌握運行狀態,為此,該礦引進了TST四繩摩擦式提升機鋼絲繩智能探傷系統。
代替人工檢測的同時,實時對提升機鋼絲繩運行時的內外部損傷狀況進行檢測、分析、存儲,發現有異常情況立即進行聲光預警,并生成檢測報告,取代之前靠人工測量得出的數據,實現提升機鋼絲繩全生命周期管理,提升檢修效率,降低勞動強度,保障提升機運行效率和質量,促進安全生產。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統,能夠有效定量判斷鋼絲繩損傷:
斷絲、磨損、銹蝕、疲勞、扭結、變形、松股等,實時監測鋼絲繩運行過程并預警和報警,給出符合標準要求的檢測結果,生成鋼絲繩使用情況的綜合報告,并對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷系統的引入,成功地解決了招金礦業集團鋼絲繩“隱患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾,實現了“安全、節約、高能效”的三重管理目標,使鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態,從根本上排除隱患,確保安全生產。